Mágneses mezős csaphegesztés (SRM)

Hogy működik az SRM csaphegesztés?

 

A szabadalmaztatott rotációs mágneses mezőben történő csaphegesztés (SRM) (Patent-Nr.: 10 2004 051 389), a szintén új fejlesztésű és szabadalmaztatott univerzális HZ-1 típusú, lapos fejű és központosító csúccsal ellátott csappal kombinálva (Patent-Nr.: 10 2006 016 553) lehetővé teszi, az 1:10 arányú (hegesztőfelület vastagsága a hegesztőcsap átmérőjéhez viszonyítva) csaphegesztést (eddig 1:4 arányú hegesztés volt lehetséges), melynek során még a kerámagyűrű használatára sincsen szükség.

 

Az SRM eljárás sokoldalú előnyei egészen új felhasználási lehetőségeket nyújtanak, első sorban az automatizált csaphegesztő berendezések hasznlata során és az építőelemek nagyüzemi gyártása során.

 /upload/files/237/srm-11980.jpg

 

 

 

Az eljárás legfontosabb előnyei az eddig is, már évtizedek óta használt konzervatív csaphegesztési eljárásokkal szemben a következőek:

 

  1. Nem szükséges az előzőleg speciálisan kezelt hegesztőcsap használata, mint a redukált peremmel ellátott csapok, vagy kúpfejú csapok használata, vagy a bepréselt alumíniumgolyó
  2. Nem szükséges a kerámiagyűrű használata és nem keletkezik kerámia hulladék
  3. Nem keletkezik zavaró karima, ömledék, hegesztési szikra vagy hegesztési heg
  4. A hegesztőcsap menete a csap teljes hosszában használható, egészen a hegesztőfelületig
  5. Teljes terjedelmű hegesztés, a hegesztőcsap átmérő redukálása nélkül
  6. Központosító csúcs, a precíz pozícionálást segítendő
  7. A hegesztőfelület vastagságának és a hegesztőcsap átmérőjének aránya: 1:10 (ezidáig csak 1:4 arány elérése volt lehetséges)
  8. Nincs kifújási hatás, és egy testkábellel is használható
  9. Korlátlan használhatóság bármilyen hegesztési pozícióban (kényszerhelyzetben)
  10. Reprodukálható, biztos és tiszta hegesztések, utómunkálatok nélkül
  11. A legmagasabb minőség és biztonság (a hegesztésnek magasabb a szilárdsága mint a hegesztőfelület vagy a hegesztőcsap anyagának)
  12. Nagyon minimális hőbehatás és hőterhelési zóna a hegesztőfelület alapanyagában (kíméli a hegesztőfelületet)
  13. Teljesen automata csapadagolás sorozatgyártás során
  14. Rövid hegesztési időtartam (- 60%)
  15. Alacsony energiafelhasználás (- 70%)
  16. Minimális hegesztőcsap rövidülés (- 75%)
  17. Alacsony olvadási volumen (- 70%)
  18. Redukált beégés a munkafelületbe (- 60%)
  19. Standardizálás egy hegesztőcsap típusra (HZ-1)
  20. A termelékenység és a termék biztonság növelése más hegesztési eljárásokkal és számos mechanikai folyamattal szemben
  21. Az új eljárás a számos technikai előnye mellett masszív ökológiai és ökonómiai spórolási potenciált is kínál

 

LETÖLTÉSEK

 

Részletes információ (PDF) >>

 

Mivel számunkra a felhasználhatóság áll a középpontban, szeretnénk, ha Ön is megítélné termékünket, és kérvényezne egy kötetlen és ingyenes termékbemutatót.

 

Ingyenes bemutató kérése >>

 

Kapcsolatfelvétel >>