Mágneses mezős csaphegesztés (SRM)
Hogy működik az SRM csaphegesztés?
A szabadalmaztatott rotációs mágneses mezőben történő csaphegesztés (SRM) (Patent-Nr.: 10 2004 051 389), a szintén új fejlesztésű és szabadalmaztatott univerzális HZ-1 típusú, lapos fejű és központosító csúccsal ellátott csappal kombinálva (Patent-Nr.: 10 2006 016 553) lehetővé teszi, az 1:10 arányú (hegesztőfelület vastagsága a hegesztőcsap átmérőjéhez viszonyítva) csaphegesztést (eddig 1:4 arányú hegesztés volt lehetséges), melynek során még a kerámagyűrű használatára sincsen szükség.
Az SRM eljárás sokoldalú előnyei egészen új felhasználási lehetőségeket nyújtanak, első sorban az automatizált csaphegesztő berendezések hasznlata során és az építőelemek nagyüzemi gyártása során.
Az eljárás legfontosabb előnyei az eddig is, már évtizedek óta használt konzervatív csaphegesztési eljárásokkal szemben a következőek:
- Nem szükséges az előzőleg speciálisan kezelt hegesztőcsap használata, mint a redukált peremmel ellátott csapok, vagy kúpfejú csapok használata, vagy a bepréselt alumíniumgolyó
- Nem szükséges a kerámiagyűrű használata és nem keletkezik kerámia hulladék
- Nem keletkezik zavaró karima, ömledék, hegesztési szikra vagy hegesztési heg
- A hegesztőcsap menete a csap teljes hosszában használható, egészen a hegesztőfelületig
- Teljes terjedelmű hegesztés, a hegesztőcsap átmérő redukálása nélkül
- Központosító csúcs, a precíz pozícionálást segítendő
- A hegesztőfelület vastagságának és a hegesztőcsap átmérőjének aránya: 1:10 (ezidáig csak 1:4 arány elérése volt lehetséges)
- Nincs kifújási hatás, és egy testkábellel is használható
- Korlátlan használhatóság bármilyen hegesztési pozícióban (kényszerhelyzetben)
- Reprodukálható, biztos és tiszta hegesztések, utómunkálatok nélkül
- A legmagasabb minőség és biztonság (a hegesztésnek magasabb a szilárdsága mint a hegesztőfelület vagy a hegesztőcsap anyagának)
- Nagyon minimális hőbehatás és hőterhelési zóna a hegesztőfelület alapanyagában (kíméli a hegesztőfelületet)
- Teljesen automata csapadagolás sorozatgyártás során
- Rövid hegesztési időtartam (- 60%)
- Alacsony energiafelhasználás (- 70%)
- Minimális hegesztőcsap rövidülés (- 75%)
- Alacsony olvadási volumen (- 70%)
- Redukált beégés a munkafelületbe (- 60%)
- Standardizálás egy hegesztőcsap típusra (HZ-1)
- A termelékenység és a termék biztonság növelése más hegesztési eljárásokkal és számos mechanikai folyamattal szemben
- Az új eljárás a számos technikai előnye mellett masszív ökológiai és ökonómiai spórolási potenciált is kínál
LETÖLTÉSEK
Mivel számunkra a felhasználhatóság áll a középpontban, szeretnénk, ha Ön is megítélné termékünket, és kérvényezne egy kötetlen és ingyenes termékbemutatót.