Újra felfedeztük a csaphegesztést!

Az első ellenőrzési eredményeket már a „Metallbau” 09-2005 számában, új eljárás, amely csökkenti a hibák számát címmel lehetett olvasni. A vélemény írói Frau Dr. Ing. Heidi Cramer és Dipl.-Ing. Univ. Andreas Jenicek a hegesztés technikai oktató és kutatóközpont munkatársai. Ugyanez az intézet 2009-ben az 5459/09 számú jelentés alatt hasonlításul szolgáló, M12 méretű hegesztőcsappal végrehajtott eredményeket közöl. Az utóbbi jelentésben többek között azt is maradéktalanul megállapították, hogy az SRM-technológia maximálisan megfelel a DIN EN ISO 14555 szabványnak.

2011 vége óta zajlanak 3 éves kutatómunkálatok, melyek célja 2014-re elérni, hogy a hegesztőcsap átmérő elérje a 25 mm-t illetve az 1 collt. Így az egész hegesztőcsap spektrumot lefedi az új eljárás. E célból megalakult egy kutatócsoport, mely tagjai az SLV-München, a Neubibergi Honvédelmi Egyetem és a Heinz Soyer Bolzenschweißtechnik köreiből kerültek ki. Ezt az összetett célkitűzést magasan végzett tudósok alapos vizsgálata után a Bajorországi Fejlesztési Alapítvány támogatja szellemi tudásban és anyagilag egyaránt.

Jelenleg képesek vagyunk már 16 mm átmérőig dolgozni. Az új technológia nem teljesen tiszta vastag vagy vékony lemezen is működik, annak ellenére, hogy a DVS-Merkblatt 0902 pontja szerint az felületeknek mindig rozsda, reszelék, olaj vagy egyéb szennyeződésektől mentesnek kell lennie, ami egyébként minden ismert csaphegesztési eljárásra vonatkozik. Az összes kutatási eredményt ellenőrzés alá vonják majd publikálják.

A bevezetőben leírt mágneses mezős csaphegesztés, hegesztőcsappal és lapos fejjel, szabadalmaztatva van, mi szerint az eljárás technikai és innovációs értéke hivatalos.
Az új eljárás legfontosabb előnyei az évtizedek óta használt, hagyományos hegesztési eljárásokkal szemben:

• nem szükséges semmilyen előkezelt hegesztőcsap, mint csúcsfejű csap, redukált perem vagy beágyazott alumíniumgolyó
• nem szükséges kerámiagyűrű használata, nem keletkezik a hegesztés során kerámiagyűrű hulladék
• nincs zavaró perem, olvadék vagy szikraképződés
• a menet a hegesztőcsap teljes hosszában használható
• teljes felületű hegesztés, nem szükséges átmérő csökkentés
• központosító csúcs, a pontos hegesztést elősegítendő
• a hegesztő felület vastagságának és a hegesztőcsap átmérőjének aránya: 1 : 10 (korábban csak 1 : 4)
• nincs fényív kifújás, egy földelő kábellel is üzemeltethető
• korlátlan használati lehetőség, pozíciótól függetlenül
• reprodukálható, biztos és tiszta hegesztések utómunkálatok nélkül
• a legmagasabb fokú minőség és biztonság (a hegesztés szilárdsága magasabb mint a hegesztőcsap alapanyagáé)
• nagyon alacsony hőhatás és hő átvitel a munkadarabra (óvja a munkadarabot)
• automata hegesztőcsap adagolás
• alacsony hegesztési időtartam (-60%)
• alacsony energiafelhasználás (-70%)
• kis fokú hegesztőcsap égés (-75%)
• alacsony olvadásmérték (-70%)
• redukált bemerülés a munkafelületbe (-60%)
• standardizálás a HZ-1 típusú hegesztőcsapra
• a minőség és a biztonság fokozása más hegesztési eljárásokkal szemben, ahol számos kiegészítő mozzanatot kell elvégezni
• az új eljárás számos technikai előnyön túl ökológiai és ökonómiai előnyöket is nyújt.

A mágneses mezős (SRM) hegesztésért a számtalan felhasználási előnye miatt már 2009-ben megkapta cégünk a Német Nemzeti Innovációs Díjat, 2012-ben elnyertük az első helyezettnek járó kitűntetést a Bajorországi Innovációs Díjon valamint a Fastener Fair-en, a világ legnagyobb illesztési technika szakkiállításán Stuttgartban, elnyertük az első helyet, a Fastener-Technológia-Innovációs Díj 2013-at.

Mivel új fejlesztéseinknél elsősorban mindig a felhasználhatóságra törekszünk, győződjön meg Ön is termékeink előnyeiről, és kérje ingyenes és kötelezettségektől mentes termékbemutatónkat.